Innowacyjna lakownia Porsche z AI i robotami

W świecie motoryzacji Porsche nieustannie udowadnia, że innowacje technologiczne są kluczowe dla produkcji najwyższej jakości pojazdów. W najnowszym materiale wideo, marka ukazuje fascynujący proces lakowania swoich modeli w zakładzie w Lipsku, w którym powstają zarówno Panamera, jak i najnowszy elektryczny Macan.

W ciągu ostatnich kilku dekad, Porsche zainwestowało w roboty, które właśnie dozują lakier z najwyższą precyzją. Jednak rozwój technologii nie zatrzymuje się na robotach - to sztuczna inteligencja odgrywa teraz ważną rolę w inspekcji jakości. Zamiast polegać tylko na ludzkiej ocenie, co zawsze niesie ze sobą ryzyko błędu, Porsche wprowadziło inteligentne systemy kontroli.

Każda karoseria poddawana jest skanowaniu przez zaawansowane robotyczne ramiona wyposażone w wysoce wydajne czujniki. Analiza powierzchni odbywa się z niespotykaną dotąd dokładnością, gdzie co 2,5 mm wykonywane jest zdjęcie. W ciągu zaledwie 72 sekund roboty zbierają około 100 000 obrazów, które następnie są analizowane przez sieci komputerowe, poszukujące nawet najmniejszych niedoskonałości.

W przypadku wykrycia wady, system precyzyjnie lokalizuje jej miejsce z dokładnością do milimetra. Informacje o błędzie są następnie przesyłane na linię produkcyjną, gdzie doświadczeni pracownicy szybko podejmują działania naprawcze, posługując się zaawansowanym modelem 3D błędów. Dzięki tym innowacjom, naprawy stają się nie tylko szybsze, ale i bardziej precyzyjne.

Dzięki algorytmom sztucznej inteligencji oraz metodom głębokiego uczenia, Porsche jest w stanie identyfikować powtarzające się błędy w produkcji, co prowadzi do ciągłego doskonalenia procesu lakowania. Zautomatyzowany proces skanowania i oceniania trwa obecnie mniej niż 100 sekund, co znacząco podnosi wydajność produkcyjną.